Автоматизация термоформера

Универсальность процесса при термоформовании позволяет использовать различные полимеры (АБС, ПП, ПЭТ, ПВХ) и материалы сложной геометрии при минимальном времени цикла при условии строгого контроля каждого этапа.
Термоформеры требуют точного и скоординированного управления всеми технологическими параметрами для обеспечения стабильного качества и максимальной производительности. Важно точно измерять усилия смыкания и формования, чтобы поддерживать равномерную толщину, сокращать количество отходов и предотвращать дефекты конструкции. Терморегуляция должна обеспечивать равномерный нагрев листов, избегая перепадов температур, которые могут повлиять на распределение материала и качество поверхности изделия. Централизованное управление технологическим процессом позволяет синхронизировать этапы нагрева, формования, охлаждения и резки, быстро адаптируясь к различным материалам и геометрии, оптимизируя продолжительность цикла и повышая энергоэффективность. Аналогичным образом, давление воздуха для формования должно быть постоянным, чтобы избежать деформации или пустот внутри готовых изделий.