пн-чт: 09.30-18.00, пт: 09.30-17.00
прямой заказ

Автоматизация экструдера выдувной пленки

Процесс экструзии пленки с выдувом требует более точного и скоординированного контроля множества параметров, чем традиционная экструзия, поскольку критичность процесса заключается не только в наборе исполнительных команд на экструдер, но и в координации работы различных двигателей для получения желаемых размеров и толщины.

К основным требованиям относятся:
  • Контроль температуры расплава: необходим для экструзионной головки и колец охлаждения, где необходимы быстрые и надежные датчики.
  • Контроль давления расплавленного полимера: необходим для предотвращения перегрузки, выхода из строя или колебаний расхода.
  • Контроль гидравлического контура: давление является параметром безопасности. Отклонения, не соответствующие механическим элементам управления, указывают на возможные отклонения или риски для персонала.
  • Натяжение при буксировке (вытягивании): для этого необходимо точно определить натяжение, создаваемое системой буксировки во время закрывания и сбора пузырьков после охлаждения.
  • Автоматизация выдувного пленочного экструдера
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    Наименование
    Выбор
    1
    Управление температурой экструдера - ПИД регулятор
    2
    Управление температурой экструдера - твердотельные реле
    3
    Управление температурой экструдера - термодатчик
    4
    Контроль температуры расплава
    5
    Контроль давления расплава
    6
    Контроль состояния гидравлического контура
    7
    Положение роликов
    8
    Позиционирование щек по вертикали
    9
    Датчик для гидроцилиндра контроля щек по горизонтали
    10
    Замер натяжения пленки
    Отправить запрос В корзину