GF_LOOPER

  • Производитель:

 
Код заказа Артикул
GF_LOOPER 57CT-LX0-1-0-0-0-U-G F046913
GF_LOOPER 35CT-LX0-1-0-0-0-U-G F046268
Нет на складе Указано на 17.11.2019

Количество:

Цена с НДС: по запросу

* Данные цены являются ориентировочными и указаны исключительно для информационных целей.

Поделиться:

  • Цветной графический дисплей, TFT, 3.5” и 5.7” сенсорный экран
  • Полная настройка с экрана, не требует дополнительного программного обеспечения
  • До 16 контуров управления
  • Bar графа для PV, SP и выходной мощности с зумом одного канала
  • Страницы по группам с различными уровнями детализации на канал
  • Работа с уставкой на два сброса и общим up/down для всех уставок
  • Активное управление сигнализаторами
  • Наборы команд и статистика с поддержкой USB
  • Функции: самонастройка, / автонастройка, плавный пуск, диагностика датчика, диагностика твердотельных приводов
  • Дистанционный доступ для запуска станка и диагностика через Ethernet TCP
  • Modbus TCP соединение для обмена данными с панелями оператора

ПРОФИЛЬ

GF_Looper - линейка продвинутых многоканальных контроллеров, служащих для конфигурации до 16 зон управления и структурированных для простого управления с поддержкой полной функциональности широкого диапазона применения.

Графический интерфейс

Интерфейс оператора, основанный на ЖК цветном сенсорном экране (3.5” и 5.7”) обеспечивает максимальную легкость эксплуатации. Последовательность графических страниц структурирована на разных уровнях детализации, обеспечивает полный текущий контроль работы GF_Looper. Иконки упрощают доступ к графическим страницам, делая навигацию быстрой и легкой. Страницы групп предлагают просмотр доступных зон с отображением принципиальных данных, таких как PV, SP, выходная мощность, состояние основных сигнализаторов.
Для упрощения нескольких нескольких общая страница предлагает команду для контроля действий активации/ деактивации всех настраиваемых зон, управление (Up/Down) для синхронизированного изменения всех рабочих уставок в зонах управления и выбор между SP и SP2 для быстрого изменения продукции.
Детализация страниц одной зоны управления выполняется полным отображением состояния всех стандартных параметров управления, таких как ПИД и пороги сигнализации. Любые неправильные соединения, такие как сломанный датчик или короткое замыкание, прерывание полной или частичной нагрузки отображаются и как сигнализаторы, и графически надлежащими иконками.

Управление сигнализаторами и набором команд

Встроенное управление сигнализаторами объединено с уведомлениями на всех страницах, обеспечивая незамедлительную проверку рабочего состояния текущего процесса.
Команда подтверждения и определения подается на все сигнализаторы.
Рабочие параметры всех настраиваемых зон для набора команд сохраняются в файл.
Данное управление упрощает действия по запуску станка в случае изменения продукции и обеспечивают безошибочную работу.
Уровни пользователя и выбор языка
Для простоты использования GF_Looper поддерживает несколько языков интерфейса. Уровни предварительной парольной защиты обеспечивают доступ к различным функциям в соответствии с авторизацией процесса, назначаемой для каждого оператора.

Хранение данных

Страницы тренда с выбором параметра конфигурацией времени выборки  (min/sec) обеспечивают функции  безбумажной записи событий.  Сохранение выбранных данных тренда  в файл также обеспечивают функции встроенного регистратора данных. Значения регистрации экспортируются в .CSV файл и переносятся на компьютер или USB носитель. Start/Stop команды записи позволяют оптимизировать количество сохраняемых данных.

Дистанционный доступ

Ethernet соединение по Modbus TCP протоколу является надежным инструментом для связи GF_Looper с панелями оператора или системами АСУ. Полная карта параметров со всей общей информацией по работе GF_ Looper и конфигурация обеспечивают обмен данными с Modbus TCP master. Для дистанционной диагностики функций запуска станка служит простое решение на основе графической части GF_Looper, которое использует  Windows PC с Ethernet соединением через полевую шину.

Контроллер

Алгоритмы расширенного управления позволяют управлять папраметрами процесса.
Доступны различные типы управления: ON/OFF, P, PI, PID, только тепло или холод либо
тепло+холод.
Также охлаждение набирается с указанием используемого флюида: воздух, масло, вода.
Вычисление наилучших параметров процесса предельно быстрое и эффективное благодаря  использованию сложных автоматических процессов настройки. Использование расширенной настройки позволяет проверять  наилучшие ПИД параметры при  любых условиях.

Сигнализаторы

Два порога сигнализации (минимальный и максимальный) на каждую зону.
Для каждого сигнализатора можно выбрать:
- параметр процесса;
- значение порога;
- значение гистерезиса;
- 5 свойств (с фиксацией, закрытием доступа при подаче питания, отклонение/симметрично, абсолютно/относительно, прямой/обратный).
Запускаются LBA, HB, SBR сигнализаторы; наличие сигнализатора отображается на экране через светодиоды.

Примеры приложений

- Температурное управление малыми экструдерами
- Термоформовочные работы
- Температурное управление горячими каналами для литьевых машин
- Многозонные печи
- Сушилки